在工作中，聽那些夾中夾英的人講話，多數(shù)人都會感到別扭，比如

“這件事我真的不care。”
“我覺得的這個(gè)idea真的很amazing?！?br>“我們需要meet一下然后看看tomorrow怎么安排?！钡鹊?。

但專有名詞的英文縮寫，卻有助于在專業(yè)領(lǐng)域里化繁為簡地溝通，比如VMI（供應(yīng)商管理庫存的合作模式）。

今天寶妹就給大家整理采購常用的部分英文術(shù)語，做個(gè)總結(jié)。

別小看哦，快來看看下面的第一個(gè)認(rèn)識嗎？

1、PR（Purchase Requisition）采購申請單

一般現(xiàn)在大公司各部門需要買東西，就要填寫PR單，送采購部門去采購。

2、PP（Purchase Price）采購價(jià)格

根據(jù)交易條件不同，采購價(jià)格會有不同種類，如送達(dá)價(jià)、出廠價(jià)、現(xiàn)貨價(jià)、合約價(jià)、現(xiàn)金價(jià)、期票價(jià)等。

3、TCO（Total Cost of Ownership）總體擁有成本

可以被描述為商品或服務(wù)的購買成本及在其整個(gè)生命服務(wù)周期中發(fā)生的關(guān)聯(lián)成本之和。典型項(xiàng)目包括：購買成本、安裝成本、財(cái)務(wù)成本、維修成本、轉(zhuǎn)換成本、培訓(xùn)成本、服務(wù)成本、風(fēng)險(xiǎn)成本、處理成本等。

4、QA（Quality Assurance）質(zhì)量保證

為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動。

5、PO（Purchase Order Form）采購訂單

一般的操作是談好價(jià)格之后，采購方發(fā)出PO，供應(yīng)商做好訂單確認(rèn)回傳給采購方，雙方?jīng)]有異議，這份訂單就正式確認(rèn)。

6、CO（Change Order）變更訂單，

修改采購訂單或生產(chǎn)訂單的正式通知單。

7、一攬子采購

一次簽訂，多次要貨，也是企業(yè)降低采購成本的一種策略。

8、RTS（Return to Supplier）退貨給供應(yīng)商，

一般退貨原因：質(zhì)量問題、臨期、過保、送錯(cuò)貨等。

9、PPA（Premium Purchasing Authorization）計(jì)劃額外采購批準(zhǔn)

額外采購?fù)ǔ６际菍φ９ぷ鞯奶魬?zhàn)，因?yàn)闆]有計(jì)劃性，導(dǎo)致可能是緊急的、高成本的，此類采購申請要嚴(yán)格控制，通常會升級審批。

10、BOM（Bill of Material）物料清單

也就是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，是計(jì)算機(jī)可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，也是ERP的主導(dǎo)文件。

11、RFQ（Request For Quotation）報(bào)價(jià)請求

買方先詢價(jià)，賣方再報(bào)價(jià)。RFQ交易模式是由買方發(fā)起的，對買方比較有利。

12、RFI（Request For Information）信息邀請書

用來取得產(chǎn)品，服務(wù)，或供應(yīng)商的請求文件。

13、SOW（Statement Of Work）工作說明書

是對所要提供的產(chǎn)品或服務(wù)的敘述性的描述。

14、JIT（Just In Time）準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)（生產(chǎn)）

在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

15、VMI（Vendor ManageInventory）供應(yīng)商庫存管理

是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。

16、MS（Material Specification）物料規(guī)格

如材料純度，主鹽濃度等。

17、MSDS（Material Safety DataSheet) 材料安全說明書

主要是通過這份文件向貨運(yùn)公司，使用者等接觸產(chǎn)品的相關(guān)方說明產(chǎn)品有哪些危險(xiǎn)或危害，接觸過程中需要注意什么，要做好哪些防護(hù)等。

18、PMC（Production andMaterial Control）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

對生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制，以及對物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。

19、MRO（Maintenance Repair& Operation）

通常是指在實(shí)際的生產(chǎn)過程不直接構(gòu)成產(chǎn)品，只用于維護(hù)、維修、運(yùn)行設(shè)備的物料和服務(wù)。MRO是指非生產(chǎn)原料性質(zhì)的工業(yè)用品。

20、SSSQ（Supplier System Surveyand Qualification）供應(yīng)商系統(tǒng)調(diào)查與認(rèn)證

通過調(diào)查與評價(jià)潛在供應(yīng)商的技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面的硬條件與軟實(shí)力，評價(jià)供應(yīng)商是否符合企業(yè)的要求。

21、SSP（Supplier SelectionProcess）供應(yīng)商選擇程序

供應(yīng)商選擇通常由跨部門的評選小組完成，主要程序包括：市場競爭環(huán)境分析、確定供應(yīng)商選擇目標(biāo)、制定供應(yīng)商評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商調(diào)查、確定潛在供應(yīng)商、供應(yīng)商評價(jià)、選定供應(yīng)商。

22、SQA（Supplier QualityAssurance）供應(yīng)商質(zhì)量控制

供應(yīng)商質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)主要有：選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商（質(zhì)量體系、品質(zhì)保障能力、樣品等符合要求）、合作前按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)約定質(zhì)量控制的要求、對供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行定期評價(jià)與動態(tài)管理確保不符合項(xiàng)可以持續(xù)改善。

23、AVL（Approved Vendor List）認(rèn)可供應(yīng)商列表

也就是把經(jīng)過初選、評審、評定符合質(zhì)量管理體系要求的供應(yīng)商建立一個(gè)清單，方便每年年底對供應(yīng)商做評審，以供來年參考。

更多采購知識，數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，歡迎關(guān)注“支出寶”獲取哦！